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所屬分類: | 文丘里流量計(jì) |
報(bào) 價(jià): |
文丘里流量計(jì)用于測量封閉管道中單相穩(wěn)定流體的流量,常用于測量空氣、天然氣、煤氣、水等流體的流量。
文丘里流量計(jì)用于測量封閉管道中單相穩(wěn)定流體的流量,常用于測量空氣、天然氣、煤氣、水等流體的流量。
原理:
新一代差壓式流量測量儀表,其基本測量原理是以能量守恒定律——伯努力方程和流動(dòng)連續(xù)性方程為基礎(chǔ)的流量測量方法。內(nèi)文丘里管由一圓形測量管和置入測量管內(nèi)并與測量管同軸的特型芯體所構(gòu)成。特型芯體的徑向外表面具有與經(jīng)典文丘里管內(nèi)表面相似的幾何廓形,并與測量管內(nèi)表面之間構(gòu)成一個(gè)異徑環(huán)形過流縫隙。流體流經(jīng)內(nèi)文丘里管的節(jié)流過程同流體流經(jīng)經(jīng)典文丘里管、環(huán)形孔板的節(jié)流過程基本相似。內(nèi)文丘里管的這種結(jié)構(gòu)特點(diǎn),使之在使用過程中不存在類似孔板節(jié)流件的銳緣磨蝕與積污問題,并能對節(jié)流前管內(nèi)流體速度分布梯度及可能存在的各種非軸對稱速度分布進(jìn)行有效的流動(dòng)調(diào)整(整流),從而實(shí)現(xiàn)了高度與高穩(wěn)定性的流量測量。
分類:
1、經(jīng)典文丘里管:應(yīng)用于各種介質(zhì)的流量測量,具有*壓力損失小、要求的前后直管段長段短、壽命長等特點(diǎn)。
2、套管式文丘里管:主要應(yīng)用于石化行業(yè)各種大口徑并且高壓或者危險(xiǎn)介質(zhì)的流量測量和控制。
3、.文丘里噴嘴:適用于各種介質(zhì)的測量場合,具有*壓力損失小、要求的前后直管段長段短、壽命長等特點(diǎn),本體安裝長度比經(jīng)典文丘里管短。
使用范圍:
公稱直徑: 50mm≤DN≤1200mm ,超過1200mm需標(biāo)定
·粗鑄收縮段:100mm≤DN≤800mm
·機(jī)械加工收縮段:50mm≤DN≤250mm
·粗焊鐵板收縮段:200mm≤DN≤1200mm
節(jié)流孔徑比β:0.3≤β≤0.75
·粗鑄收縮段:0.3≤β≤0.75
·機(jī)械加工收縮段:0.4≤β≤0.75
·粗焊鐵板收縮段:0.4≤β≤0.7
雷諾數(shù)范圍: 2×105≤ReD≤2×106
·粗鑄收縮段:2×105≤ReD≤2×106
·機(jī)械加工收縮段:2×105≤ReD≤106
·粗焊鐵板收縮段:2×105≤ReD≤2×106
精度等級:1級
優(yōu)缺點(diǎn)
優(yōu)點(diǎn):如果能*按照ASME標(biāo)準(zhǔn)制造,測量精度也可以達(dá)到 0.5%, 但是國產(chǎn)文丘里由于其制造技術(shù)問題, 精度很難保證, 國內(nèi)老資格的技術(shù)力量雄厚的開封儀表廠也只能保證4% 測量精度,對于超超臨界發(fā)電的工況,這種喉管處的均壓環(huán)在高溫高壓下使用是一個(gè)很危險(xiǎn)的環(huán)節(jié),不采用均壓環(huán),就不符合ASNE ISO5167標(biāo)準(zhǔn),測量精度就無法保證,這是高壓經(jīng)典式文丘里制造中的一個(gè)矛盾。
缺點(diǎn):喉管和進(jìn)口/出口一樣材質(zhì),流體對喉管的沖刷和磨損嚴(yán)重,無法保證長期測量精度。結(jié)構(gòu)長度必須按ISO-5167規(guī)定制造, 否則就達(dá)不到所需精度, 由于ISO-5167對經(jīng)典文丘里的嚴(yán)格結(jié)構(gòu)規(guī)定, 使得它的流量測量范圍大/小流量比很小, 一般在 3 – 5 之間. 很難滿足流量變化幅度大的流量測量.
安裝注意事項(xiàng)
對文丘里流量計(jì)安裝時(shí):
1、首先截取兩段與取壓彎管相同管徑的直管段,長度在1倍直徑以上。
2、在條件較好的平臺(tái)(或平地)上,將截取的兩段直管段與取壓彎管焊接,呈90o垂直狀態(tài),并保證焊接質(zhì)量
3、將預(yù)制好的管道上架與工藝管道焊接。
4、文丘里管傳感器與工藝管道焊接,盡可能使其在水平空間狀態(tài)下工作。當(dāng)現(xiàn)場不具備水平安裝條件時(shí),可在垂直空間狀態(tài)下安裝。
文丘里管流量傳感器與工藝管道采用法蘭連接,可按傳感器標(biāo)志流向,與工藝管道呈水平空間狀態(tài)對接。
文丘里管安裝時(shí),前端直管段長度應(yīng)大于5倍直徑,后端直管段長度應(yīng)大于2倍直徑。
工作前的檢查
1、檢查各變送器(含差壓、壓力及溫度變送器)的配管、安裝及接線是否正確。
2、檢查所有焊裝接口、絲扣接頭是否做到嚴(yán)密、不泄露。
3、檢查二次儀表接線是否正確,與各變送器之間的接線是否正確,重點(diǎn)檢查電源接頭位置。
4、上述檢查無誤后,接通二次儀表供電電源。