| 型 號(hào)： | |
| 所屬分類： | 熱電偶/熱電阻 |
| 報(bào) 價(jià)： |  |
熱電阻安裝注意事項(xiàng)（1）對(duì)于測(cè)量管道中心流體溫度的,一般都應(yīng)將其測(cè)量端插入到管道中心處（垂直安裝或傾斜安裝）.如被測(cè)流體的管道直徑是200毫米,那或熱電阻插入深度應(yīng)選擇100毫米; （2）對(duì)于高溫高壓和高速流體的溫度測(cè)量（如主蒸汽溫度）,為了減小保護(hù)套對(duì)流體的阻力和防止保護(hù)套在流體作用下發(fā)生斷裂,可采取保護(hù)管淺插方式或采用熱套式.淺插式的保護(hù)套管,其插入主蒸汽管道的深度應(yīng)不小于75m
熱電阻產(chǎn)品簡(jiǎn)介：
熱電阻KWZP系列可以測(cè)量-200～500℃范圍內(nèi)的氣體、液體和蒸汽及固體表面或內(nèi)部溫度 通常和顯示儀表、記錄儀表、電子計(jì)算等配套使用。
熱電阻工作原理
熱電阻的測(cè)溫原理是基于物質(zhì)材料（導(dǎo)體或半導(dǎo)體）的電阻值隨著溫度的增加而增加這一的特性來(lái)進(jìn)行溫度測(cè)量的。熱電阻大都由純金屬材料制成，目前應(yīng)用多的是鉑（Pt100、Pt1000）和銅(Cu50、Cu100)，現(xiàn)在已開始采用鎳、錳和銠等材料制造熱電阻。熱電阻通常需要把電阻信號(hào)通過(guò)引線傳遞到計(jì)算機(jī)控制裝置或者其它二次儀表上。甘肅端面熱電阻,蘭州K型熱電偶,隔爆熱電阻價(jià)格現(xiàn)貨
熱電阻適用領(lǐng)域：
熱電阻KWZP系列產(chǎn)品具有耐壓、抗震、直徑小、熱響應(yīng)時(shí)間快、精度高、安裝方便、使用壽命長(zhǎng)、機(jī)械強(qiáng)度高等特點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于航天、石化、機(jī)械、電力、暖通、冶金、熱能等各個(gè)工業(yè)領(lǐng)域。
熱電阻技術(shù)參數(shù)：
熱電阻安裝注意事項(xiàng)
對(duì)與熱電阻的安裝,應(yīng)注意有利于測(cè)溫準(zhǔn)確,安全可靠及維修方便,而且不影響設(shè)備運(yùn)行和生產(chǎn)操作.要滿足以上要求,在選擇對(duì)和熱電阻的安裝部位和插入深度時(shí)要注意以下幾點(diǎn):
1、為了使和熱電阻的測(cè)量端與被測(cè)介質(zhì)之間有充分的熱交換,應(yīng)合理選擇測(cè)點(diǎn)位置,盡量避免在閥門,彎頭及管道和設(shè)備的死角附近裝設(shè)或熱電阻.甘肅端面熱電阻,蘭州K型熱電偶,隔爆熱電阻價(jià)格現(xiàn)貨
2、帶有保護(hù)套管的和熱電阻有傳熱和散熱損失,為了減少測(cè)量誤差,和熱電阻應(yīng)該有足夠的插入深度:
（1）對(duì)于測(cè)量管道中心流體溫度的,一般都應(yīng)將其測(cè)量端插入到管道中心處（垂直安裝或傾斜安裝）.如被測(cè)流體的管道直徑是200毫米,那或熱電阻插入深度應(yīng)選擇100毫米;
（2）對(duì)于高溫高壓和高速流體的溫度測(cè)量（如主蒸汽溫度）,為了減小保護(hù)套對(duì)流體的阻力和防止保護(hù)套在流體作用下發(fā)生斷裂,可采取保護(hù)管淺插方式或采用熱套式.淺插式的保護(hù)套管,其插入主蒸汽管道的深度應(yīng)不小于75mm;熱套式的標(biāo)準(zhǔn)插入深度為100mm;
（3）假如需要測(cè)量是煙道內(nèi)煙氣的溫度,盡管煙道直徑為4m,或熱電阻插入深度1 m即可.
（4）當(dāng)測(cè)量原件插入深度超過(guò)1m時(shí),應(yīng)盡可能垂直安裝,或加裝支撐架和保護(hù)套管.
熱電阻安裝方法
1,首先應(yīng)測(cè)量好和熱電阻螺牙的尺寸,車好螺牙座.
2,要根據(jù)螺牙座的直徑,在需要測(cè)量的管道上開孔.
3,螺牙座的焊接.把螺牙座插入已開好孔內(nèi),把螺牙座與被測(cè)量的管道焊接好.
4,把或熱電阻旋進(jìn)已焊接好的螺牙座.
5,按照接線圖將或熱電阻的接線盒接好線,并與表盤上相對(duì)應(yīng)的顯示儀表連接.注意接線盒不可與被測(cè)介質(zhì)管道的管壁相接觸,保證接線盒內(nèi)的溫度不超過(guò)0-100℃范圍.接線盒的出線孔應(yīng)朝下安裝,以防因密封不良,水汽灰塵等沉積造成接線端子短路.甘肅端面熱電阻,蘭州K型熱電偶,隔爆熱電阻價(jià)格現(xiàn)貨
6,熱電阻安裝的位置,應(yīng)考慮檢修和維護(hù)方便.
熱電阻選購(gòu)指南：
1、被測(cè)溫度范圍；
2、所需響應(yīng)時(shí)間；
3、連接點(diǎn)類型；
4、或護(hù)套材料的抗化學(xué)腐蝕能力；
5、抗磨損或抗振動(dòng)能力；
6、安裝及限制要求等。